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自动加药装置的几个使用事项

发布日期:2025-07-21 02:06 点击次数:187 你的位置:耀世娱乐 > 耀世娱乐介绍 >

自动加药装置是水处理、化工、环保等领域用于精准投加药剂(如絮凝剂、缓蚀剂、消毒剂、酸碱调节剂等)的自动化设备,其稳定运行直接影响处理效果和系统安全性。以下是使用过程中需注意的核心事项:

一、安装与调试阶段

设备安装规范

放置位置需平整、稳固,远离振动源(如水泵、风机)和腐蚀性气体,避免阳光直射或低温冻结(尤其冬季需考虑伴热保温,防止药剂结晶)。

管路连接需严密:药剂输送管(如 PVC、PE 材质)应避免硬弯,接口处使用专用密封件(如橡胶垫),防止药剂泄漏;吸药管需浸没于药箱底部(距箱底 5-10cm,避免吸入沉淀杂质),且需安装过滤器(滤网孔径≤1mm),防止堵塞计量泵。

电气安全:接地保护可靠,控制柜远离水源和潮湿环境,接线端子紧固,避免短路或漏电(尤其在易燃易爆场景,需使用防爆型装置)。

调试关键步骤

首次运行前需冲洗药箱和管路:用清水冲洗药箱(去除生产残留杂质)、循环冲洗管路(避免管道内油污、碎屑污染药剂)。

计量泵校准:通过 “称重法” 或 “容积法” 验证投加量(如设定流量 10L/h,实际收集 1 小时药剂,称重计算偏差),确保误差≤5%;同时测试冲程频率、压力范围是否与设计一致(如药剂为高粘度时,需降低频率以避免管路堵塞)。

联动逻辑测试:若与在线监测仪表(如 pH 计、ORP 仪)联动,需模拟水质波动(如手动调节 pH 值),检查装置是否能自动调整加药量(如 pH 偏低时减少酸投加量),确保反馈延迟≤30 秒。

二、日常操作与维护

药剂管理

药剂选型匹配:根据处理目标选择合适药剂(如循环水系统用缓蚀阻垢剂需与水质适配,避免与水中离子反应生成沉淀),禁止混用不同类型药剂(如酸性与碱性药剂混合可能发生中和反应,失效并堵塞管路)。

药剂配制规范:严格按浓度要求稀释(如絮凝剂需配制成 0.1%-0.5% 溶液,过高易结块),溶解时应缓慢搅拌(避免剧烈搅拌产生大量泡沫,影响计量精度);对于易氧化、易挥发药剂(如次氯酸钠、亚硫酸氢钠),需现配现用,剩余药剂密封存放于阴凉处。

药箱液位监控:保持药箱液位在 1/3-2/3 之间,避免空箱运行(导致计量泵空转损坏),低位时及时补充,补充时需过滤(去除药剂中的颗粒物)。

设备运行监控

实时观察运行参数:包括计量泵压力(应稳定在设计范围,突然升高可能是管路堵塞,骤降可能是泄漏或单向阀故障)、加药流量(通过流量计观察是否均匀,避免脉冲过大)、电机温度(不超过 60℃,过热可能是过载或轴承磨损)。

防止管路堵塞与结晶:对于易结晶药剂(如氯化钙、氢氧化钠),停机后需用清水冲洗管路和计量泵(尤其冬季),必要时在管路上安装伴热带(温度控制在 30-50℃,避免结晶);定期检查过滤器,每周清洗 1-2 次(根据杂质含量调整)。

定期维护项目

计量泵维护:每周检查单向阀密封性(若出现滴漏,需更换阀芯或密封垫);每月润滑电机轴承(加注专用润滑油);每 3-6 个月拆解清洗泵头(去除药剂残留结晶),更换磨损的隔膜(如橡胶隔膜老化会导致流量下降)。

管路与阀门:每月检查管路有无腐蚀、老化(尤其输送酸性 / 碱性药剂的管路),阀门开关是否灵活,对球阀、止回阀等活动部件定期加注润滑剂。

仪表校准:每季度校准在线监测仪表(如 pH 计用标准缓冲液校准,误差≤0.1pH;浊度计用标准液校准),避免因仪表漂移导致加药过量或不足。

三、异常处理与安全注意

常见故障应对

加药量不足:可能是计量泵冲程调节过小、管路堵塞(清洗过滤器和管路)、单向阀卡阻(拆解清洗阀芯),排除后重新校准流量。

药剂泄漏:检查接口密封件(更换老化橡胶垫)、泵头隔膜(若破损需立即更换,避免药剂接触电机),泄漏的腐蚀性药剂需用中和剂处理(如酸泄漏用小苏打中和)。

自动控制失灵:先检查传感器与控制柜连线(是否松动、断线),再重启控制系统,若仍故障需切换至手动模式运行,联系专业人员检修 PLC 程序或模块。

安全操作规范

人员防护:操作时佩戴耐酸碱手套、护目镜、防护服,避免药剂接触皮肤(如次氯酸钠接触皮肤需用大量清水冲洗,再涂稀小苏打溶液)。

应急处理:配备应急用品(如洗眼器、急救箱),若药剂溅入眼睛,立即用洗眼器冲洗 15 分钟以上并就医;若发生药剂泄漏,立即停泵,隔离泄漏区域,按 MSDS(化学品安全技术说明书)要求处理。

停机与检修:检修前必须切断电源,关闭药剂进出口阀门,排空管路内药剂并冲洗干净,悬挂 “禁止操作” 警示牌,避免误启动。

四、长期运行优化

定期记录运行数据(如加药量、水质指标、能耗),分析药剂消耗与处理效果的关联性,优化投加量(如夏季水温升高时,可适当增加缓蚀剂投加量),降低运行成本。

对于连续运行系统,建议每半年进行一次全系统评估,包括管路腐蚀情况、计量泵精度衰减、仪表灵敏度等,及时更换老化部件,避免突发故障导致处理系统停运。

通过规范安装、精细操作和定期维护,自动加药装置可稳定运行 3-5 年以上,确保药剂投加精准、系统能耗最低,最终保障水处理效果达标。

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